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液下泵密封墊片失效由哪些因素造成的?

更新時(shí)間:2019-07-26瀏覽:1089次

 

  SDY型液下泵是單級(jí)單吸離心泵,工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi),軸封無(wú)泄漏,占地而小,維修方便,使用可靠,廣泛適用于化工、石油等部門,用于輸送不含固體顆粒懸浮和有腐蝕性的液體,被輸送介質(zhì)溫度在-20%-105%。
  在液下泵中,由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,一旦密封墊圈失效,危害有非常大。所以,要十分重視液下泵的密封性,保證液下泵安全、正常工作。
  SDY型液下泵密封墊片失效的,主要有下列幾種因素:
  1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平,有時(shí)還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽,若保證密封,就必須對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力,使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
  各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說(shuō)明書中給出,也可通過(guò)實(shí)驗(yàn)決定。由于裝配時(shí)達(dá)不到墊片所需的壓緊力,或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低,以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來(lái)的彈性,都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
  2、液下泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻,以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板,使墊片本身形成了間隙,當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以填充這些間隙時(shí),液下泵泄漏也就不可避免了。
  3、液下泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于液下泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性,以及為提高燃油的燃燒值,或改變其燃燒后的生成物,而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后,使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事,因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng),而使液下泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
  在液下泵的墊圈選擇,安裝,維護(hù)及保養(yǎng)的過(guò)程中,都要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),避免液下泵墊圈失效的情況發(fā)生。